Cree este proyecto usted mismo con material en láminas cortado a medida por TOSIZE.es.

Simon

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3 minutos

En este proyecto, Simon explica cómo él mismo empezó a fabricar altavoces de alta fidelidad franceses personalizados para clubes. Entre otras cosas, lo hizo con MDF aserrado de 25 mm y creó un bonito altavoz por relativamente poco dinero.

Descripción de Simón

El concepto proviene de un "club"de alta fidelidad francés. y fue lanzado en 1984. Un amigo mío interesado en la alta fidelidad me recomendó estos parlantes. Después de informarme brevemente al respecto, decidí construirlos yo mismo: por el precio de unos 350 € apenas hay altavoces de calidad comparable.

Como hice este proyecto

Primero tuve que extraer toda la información sobre la construcción del altavoz a partir del plano escrito en francés y hacer algunos cálculos. Luego pedí todas las piezas necesarias en Internet, estas fueron: - El chasis (Fostex FE103NV) - El MDF de 25 mm de espesor. madera - tubos Bass Reflex - postes de encuadernación - fieltro punzonado, además de tornillos, clavos y cola para madera. Cuando llegó todo el material, primero cortamos los agujeros para el chasis en el panel frontal con una sierra de corona de 86 mm. Después, los agujeros para Los tubos bass reflex los cortamos con una sierra de corona de 74mm. Luego tuvimos que flechar los agujeros para el chasis unos mm más porque todavía no encajaban del todo. A continuación pegamos los paneles laterales, los paneles superior e inferior y el frontal. paneles con pegamento de secado rápido y luego los cargamos con ladrillos. Luego se hicieron agujeros en ellos. Se perforaron las paredes traseras para atornillar los postes de unión. También soldamos cables de cobre de 2,5 mm a las conexiones del chasis. Después de que el pegamento estuvo seco, continuamos Mientras trabajamos en la carcasa, perforamos un total de 10 agujeros en los lados, en las paredes superior e inferior y luego insertamos tacos de hormigón de 8 mm para poder atornillar y desenroscar fácilmente la pared trasera después. Luego cortamos el fieltro punzonado con Con un cúter lo pegamos por todos los lados por dentro y ahora tenemos pegado un segundo panel frontal más pequeño con un agujero delante del agujero para el tubo Bass Reflex. Esto cambia el sonido. Luego atornillamos el chasis a la carcasa, soldamos los cables a los postes de unión del interior y finalmente atornillamos el panel trasero con tornillos para madera de 5 mm. Desafortunadamente, los tornillos grandes con los tacos en dos lugares ejercieron demasiada fuerza sobre la madera, provocando una ligera grieta, por eso desatornillamos los tornillos nuevamente y usamos tornillos de 4 mm. Luego pusimos un poco de pegamento para madera en la grieta y sujetamos las paredes con una abrazadera de tornillo. Después de aproximadamente una hora aflojamos la abrazadera nuevamente y todo volvió a lucir genial.